COVID-19 epidemiyasini normallashtirish tendentsiyasi ostida poligrafiya sanoatida hali ham katta noaniqliklar mavjud.Shu bilan birga, bir qator rivojlanayotgan tendentsiyalar jamoatchilik e'tiboriga tushmoqda, ulardan biri barqaror bosib chiqarish jarayonlarini rivojlantirishdir, bu ko'plab tashkilotlarning (jumladan, bosma xaridorlarning) atrof-muhitni muhofaza qilish bo'yicha ijtimoiy mas'uliyatiga ham mos keladi. pandemiya.
Ushbu tendentsiyaga javoban, Smithers "2026 yilgacha yashil bosma bozorning kelajagi" yangi tadqiqot hisobotini e'lon qildi, unda yashil bosib chiqarish texnologiyasi, bozorni tartibga solish va bozor drayverlari kabi bir nechta muhim jihatlarni ta'kidlaydi.
Tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki: Yashil bosib chiqarish bozorining uzluksiz rivojlanishi bilan, tobora ko'proq bosma Oems (shartnoma protsessorlari) va substrat etkazib beruvchilari o'zlarining marketingida turli materiallarni ekologik sertifikatlashni ta'kidlamoqdalar, bu keyingi besh yil ichida muhim farqlovchi omilga aylanadi.Eng muhim o'zgarishlar orasida ekologik toza bosma substratlarni tanlash, sarf materiallaridan foydalanish va raqamli (inkjet va toner) ishlab chiqarishga ustunlik berish bo'ladi.
1. Uglerod izi
Qog'oz va karton, eng keng tarqalgan bosma materiallar sifatida, odatda qayta ishlash oson va aylanma iqtisod tamoyiliga to'liq mos keladi.Ammo mahsulotning hayot aylanishini tahlil qilish murakkablashgani sababli, yashil bosib chiqarish faqat qayta ishlangan yoki qayta ishlanadigan qog'ozdan foydalanish bilan bog'liq bo'lmaydi.Bu barqaror mahsulotlarni loyihalash, ishlatish, qayta ishlatish, ishlab chiqarish va tarqatishni, shuningdek ta'minot zanjiridagi har bir potentsial bo'g'inda ishtirok etadigan tashkilotlarni o'z ichiga oladi.
Energiya iste'moli nuqtai nazaridan, ko'pgina poligrafiya korxonalari hali ham asbob-uskunalarni ishlatish, xom ashyo va tayyor mahsulotlarni tashish va butun ishlab chiqarish jarayonini qo'llab-quvvatlash uchun fotoalbom yoqilg'i energiyasidan foydalanadi va shu bilan uglerod chiqindilarini oshiradi.
Bundan tashqari, qog'oz, plastmassa substratlar, siyohlar va tozalash eritmalari kabi erituvchiga asoslangan bosib chiqarish va ishlab chiqarish jarayonlarida katta miqdorda uchuvchi organik birikmalar (VOC) chiqariladi, bu esa bosmaxonalarda uglerod ifloslanishini yanada kuchaytiradi va shu bilan atrof-muhitga zarar etkazadi.
Bu holat ko'plab xalqaro tashkilotlarni tashvishga solmoqda.Masalan, Yevropa Ittifoqining Yashil savdo siyosati platformasi kattaroq termosetli litografiya, intaglio va flekso presslarning kelajagi uchun yangi chegaralarni belgilash hamda reaksiyaga kirishmagan siyoh plyonkasi va lak parchalari kabi turli manbalardan mikroplastik ifloslanishini nazorat qilish ustida faol ishlamoqda.
2. siyoh
Qog'oz va karton, eng keng tarqalgan bosma materiallar sifatida, odatda qayta ishlash oson va aylanma iqtisod tamoyiliga to'liq mos keladi.Ammo mahsulotning hayot aylanishini tahlil qilish murakkablashgani sababli, yashil bosib chiqarish faqat qayta ishlangan yoki qayta ishlanadigan qog'ozdan foydalanish bilan bog'liq bo'lmaydi.Bu barqaror mahsulotlarni loyihalash, ishlatish, qayta ishlatish, ishlab chiqarish va tarqatishni, shuningdek ta'minot zanjiridagi har bir potentsial bo'g'inda ishtirok etadigan tashkilotlarni o'z ichiga oladi.
Energiya iste'moli nuqtai nazaridan, ko'pgina poligrafiya korxonalari hali ham asbob-uskunalarni ishlatish, xom ashyo va tayyor mahsulotlarni tashish va butun ishlab chiqarish jarayonini qo'llab-quvvatlash uchun fotoalbom yoqilg'i energiyasidan foydalanadi va shu bilan uglerod chiqindilarini oshiradi.
Bundan tashqari, qog'oz, plastmassa substratlar, siyohlar va tozalash eritmalari kabi erituvchiga asoslangan bosib chiqarish va ishlab chiqarish jarayonlarida katta miqdorda uchuvchi organik birikmalar (VOC) chiqariladi, bu esa bosmaxonalarda uglerod ifloslanishini yanada kuchaytiradi va shu bilan atrof-muhitga zarar etkazadi.
3. Asosiy material
Qog'ozga asoslangan materiallar hali ham barqaror va ekologik toza deb hisoblanadi, lekin ular ham cheksiz qayta ishlanmaydi, chunki har bir qayta tiklash va qayta ishlash bosqichida qog'oz tolalari qisqaradi va zaiflashadi.Qayta ishlangan qog'oz mahsulotiga qarab erishilishi mumkin bo'lgan taxminiy energiya tejamkorligi o'zgaradi, ammo ko'pgina tadqiqotlar gazeta qog'ozi, qog'oz rasmlari, qadoqlash va qog'oz sochiqlar energiyani 57% gacha tejashga erishishini ko'rsatadi.
Bundan tashqari, qog'ozni yig'ish, qayta ishlash va siyohdan tozalashning hozirgi texnologiyasi yaxshi rivojlangan, ya'ni qog'ozni xalqaro qayta ishlash darajasi juda yuqori - Evropa Ittifoqida 72%, AQShda 66% va Kanadada 70%. plastikni qayta ishlash darajasi ancha past.Natijada, aksariyat bosma ommaviy axborot vositalari qog'oz materiallarini afzal ko'radi va ko'proq qayta ishlanadigan ingredientlarni o'z ichiga olgan bosma substratlarni afzal ko'radi.
4. Raqamli zavod
Raqamli bosmaxonaning ishlash jarayonini soddalashtirish, bosib chiqarish sifatini optimallashtirish va bosib chiqarish tezligini yaxshilash bilan ko'pchilik matbaa korxonalari tomonidan tobora ko'proq ma'qullanmoqda.
Bundan tashqari, an'anaviy fleksografik bosma va litografiya ba'zi hozirgi bosma xaridorlarning moslashuvchanlik va tezkorlik ehtiyojlarini qondira olmadi.Aksincha, raqamli bosib chiqarish bosma plitalarga bo'lgan ehtiyojni yo'q qiladi va brendlarga mahsulotning hayot aylanishini yanada samarali boshqarishga imkon beradigan ekologik va iqtisodiy afzalliklarni taklif qiladi, siz ko'rgan narsa siz olasiz, kerakli taqdimot va buyurtmalarni etkazib berish vaqtlarini qondirish va ularning turli xil qadoqlarini bajarishga imkon beradi. ehtiyojlari.
Raqamli bosib chiqarish texnologiyasi yordamida brendlar ta'minot zanjirini marketing harakatlari va savdo natijalari bilan moslashtirish uchun chop etish naqshini, chop etish miqdorini va chop etish chastotasini osongina sozlashi mumkin.
Shuni ta'kidlash kerakki, avtomatlashtirilgan ish jarayoni bilan onlayn bosib chiqarish (jumladan, bosma veb-saytlar, bosma platformalar va boshqalar) bosib chiqarish jarayonining ishlab chiqarish samaradorligini yanada oshirishi va chiqindilarni kamaytirishi mumkin.
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 18-noyabr
